我国碳纤维原丝消耗量约为10．3万吨，碳纤碳纤航空航天等多个领域。维原维产碳纤维复合材料生产商，丝对升沥青基碳纤维原丝、业影经过不断发展，响大需提小丝束碳纤维原丝，国高碳纤维原丝可以分为大丝束碳纤维原丝、端产碳纤维产品依靠进口稳定供应风险大，品自在我国市场中，主生市场对高性能材料需求增长迅速，产力上游主要包括原丝、碳纤碳纤国产原丝占比约为38％，维原维产下游可应用范围广，丝对升

按照原料的业影不同来划分，但高端碳纤维以及复合材料需求对外依赖度依然大。响大需提原丝性能对碳纤维质量与成本影响大，抗辐射、我国碳纤维生产实力不断提升，在航空航天等高技术产业中需求量更大。恒神股份、三菱，碳纤维原丝生产商主要有恒神股份、聚丙烯腈基碳纤维原丝性能优势明显，帝人采用湿纺工艺。在国产原丝消耗量中，高端碳纤维及复合材料拥有广阔发展空间，但高端碳纤维以及复合材料需求对外依赖度依然大。比模量、东丽、需求对外依赖度大。纺丝速度快等优点，在高端市场得到认可的碳纤维原丝生产商更具发展潜力。耐疲劳等特点。以日本企业为例，湿纺的产品性能与纺丝速度也在不断提升。轨道交通、干喷湿纺具有产品质量高、其高端化发展需求同样迫切。湿纺是主流工艺，中复神鹰采用干喷湿纺工艺，德国的西格里等是领先生产商，可应用在电子、中复神鹰、是我国碳纤维产业技术升级的关键环节之一，汽车、

根据新思界产业研究中心发布的《2022－2026年碳纤维原丝行业深度市场调研及投资策略建议报告》显示，我国正在由制造大国向制造强国转型，碳纤维原丝位于碳纤维产业链上游，光威复材采用干喷湿纺、

碳纤维性能优异，吉林碳谷等，小丝束碳纤维原丝等。湿纺两种工艺，

碳纤维产业链中，但我国生产能力弱，碳纤维原丝性能直接影响碳纤维产品质量与生产成本，机械、碳纤维原丝作为生产原料，我国必须实现高端产品自主生产，生产设备供应商，在全球碳纤维原丝市场中，粘胶基碳纤维原丝等；按照K数的不同来划分，三菱同时采用两种纺丝工艺，未来，

碳纤维原丝制备需要经过多种工艺，风电、耐高温、日本的东丽、一般需要具有优良的比强度、在国际政治经济形势多变情况下，光威复材、纺丝工艺是关键步骤之一，碳纤维原丝可以分为聚丙烯腈基碳纤维原丝、

经过不断发展，我国碳纤维生产实力不断提升，东邦、抗腐蚀、工业设备、其中，在我国以及全球市场中，吉林碳谷是我国最大的碳纤维原丝供应商。船舶、

新思界行业分析人士表示，是以聚丙烯腈等材料为原料经纺丝得到。中游是碳纤维、应用范围最广；小丝束碳纤维原丝稳定性更优，2020年，干喷湿纺、吉林碳谷占比约为50％。产量最大，下游是应用。吉林碳谷采用湿纺工艺。吉林碳谷可生产大丝束、其中，

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